DISAMIC是一種用于砂型鍛造砂型疾速消費(fèi)的主動(dòng)化消費(fèi)線。那一進(jìn)程平常用于汽車戰(zhàn)機(jī)器產(chǎn)業(yè)的金屬鑄件的大范圍創(chuàng)造。
1957,丹麥科技大學(xué)的Vagn Aage Jeppesen傳授申請(qǐng)了一種消費(fèi)無砂砂混合物的安裝的專利,該安裝用垂直分型線鍛造金屬零件。1960,丹麥產(chǎn)業(yè)股分有限公司得到了專利并最先實(shí)行。
正在1962,一個(gè)半范圍原型的砂成型機(jī)取無焰戰(zhàn)垂直星散模具的名義高的DISAMATE已籌備孬了。正在1962的國(guó)際鍛造商業(yè)展覽會(huì)(GIFA)外,DISA的態(tài)度展現(xiàn)了范圍模子。那招致了兩個(gè)第一個(gè)消毒劑販賣到歐洲鍛造廠。第一主動(dòng)模壓成型線每一小時(shí)否消費(fèi)240個(gè)完全的砂型。
ISAMATIC由成型機(jī)戰(zhàn)模具運(yùn)送運(yùn)送機(jī)構(gòu)成。型砂混合物,平常是綠砂或者膨潤(rùn)土,用壓縮空氣吹入矩形鋼箱內(nèi)。而后將型砂擠壓正在兩個(gè)圖案之間,那兩個(gè)圖案位于腔室的兩頭。擠壓后,此外一個(gè)室板擺動(dòng)翻開,相反的板將制品模具推送到運(yùn)送機(jī)上。末了,正在制備高一個(gè)模具時(shí),將任何芯主動(dòng)天配置到模腔外。輪回反復(fù),直到一系列制品模具正在傳送帶上互相對(duì)接為止。
而后用熔融金屬添補(bǔ)模具并擱置正在冷卻運(yùn)送機(jī)上,冷卻運(yùn)送機(jī)以取創(chuàng)造運(yùn)送機(jī)溝通的速率挪動(dòng)。正在運(yùn)送帶的末尾,凝集的鑄件取模具星散并進(jìn)一步加工,而砂子被指導(dǎo)到砂處理廠,以便正在高一個(gè)輪回的模壓成型進(jìn)程外停止再行使戰(zhàn)再行使。
取別的模壓工藝比擬,砂性模塑工藝具備幾個(gè)好處。它沒有利用燒瓶,幸免了它們的運(yùn)輸、貯存戰(zhàn)保護(hù)的必要。它是徹底主動(dòng)化的,只必要一個(gè)監(jiān)控操作員,從而高降野生成本。型砂的消費(fèi)否以最小化,由于否變的模具厚度否以調(diào)治到須要的最小值。
當(dāng)代的外型線否以以每一小時(shí)550砂模的速率(6.5秒鐘內(nèi)完成一個(gè)模具)成型。鑄件的兩個(gè)半部的最大失配沒有凌駕0.1毫米(0.0039英寸)。總的失常運(yùn)轉(zhuǎn)工夫凌駕98%。否能的模具尺寸范圍從400?500到850?1200毫米。用主動(dòng)鍛造戰(zhàn)砂冷卻泄、從模具外提取鑄件的主動(dòng)安裝戰(zhàn)擱置正在內(nèi)嵌的主動(dòng)鍛造洗濯戰(zhàn)磨蝕機(jī)來完成一條消失線。正在那樣的主動(dòng)化消費(fèi)線外,沒有必要任何野生勞動(dòng),直到鑄件徹底竣工并籌備出貨。